18. Эксплуатация систем вентиляции
18. Эксплуатация систем вентиляции
18.1. Общие указания
18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.
18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.
18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.
18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).
18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.
18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.
18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.
18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.
18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:
- провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;
- проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;
- проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;
- закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.
18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:
- включить пускатель электродвигателя;
- проверить правильность направления вращения вентилятора;
- после разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.
18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:
- прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;
- вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;
- при использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.
После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.
18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:
- отключить электродвигатель;
- закрыть воздухоприемный клапан;
- закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.
18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.
18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.
18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).
18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.
18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.
18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.
18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.
18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции
18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.
18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.
18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.
18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.
Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.
18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.
18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.
18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.
18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.
Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.
Сечение воздуховодов определяют путем замеров.
Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.
18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.
18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.
18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.
18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:
- мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);
- наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);
- проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;
- проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.
18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.
18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции
18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего - один раз в год; капитального - в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.
18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:
- очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;
- отключение и частичная разборка вентиляционной системы;
- исправление вмятин и других повреждений;
- заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;
- ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;
- замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;
- ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;
- полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,
- ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;
- восстановление зазоров между ротором и кожухом;
- балансировка ротора вентилятора;
- очистка и замена элементов фильтров;
- восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;
- устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;
- регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.
18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:
- ремонт или замена вала вентилятора;
- ремонт кожуха вентилятора;
- замена изношенных подшипников качения;
- статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;
- ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель - клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;
- замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;
- окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;
- сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.